Preventivní údržba:
Jedním z mnoha kritických míst je chladící voda
Preventivní údržba (PM – preventive maitenance) je nezbytná pro každou organizaci, která se spoléhá na strojní zařízení a potřebuje dlouhodobě udržet vysokou efektivitu výroby. U plastařských technologií (vstřikování plastů, vyfukování, extruze) se často ukazuje, že největší rizika nevznikají „náhle“, ale postupně – nejprve drobnými odchylkami v parametrech, později nestabilitou procesu a nakonec nečekanou odstávkou nebo drahou opravou.
V praxi se opakují dvě oblasti, které výrazně ovlivňují provozuschopnost zařízení, stabilitu cyklu i náklady na servis: kvalita chladicí vody a stav tlakového vzduchu. Právě zde bývají skryté příčiny problémů, které se na začátku tváří jako „maličkosti“, ale v reálu dokážou zásadně omezit výkon výroby.
1) Problém vody: zanášení, nestabilita chlazení a drahé havárie
Co se v provozu děje nejčastěji
Chladicí okruhy (stroje, formy, chladiče) jsou extrémně citlivé na kvalitu vody. Pokud je voda dlouhodobě nekvalitní, nedostatečně filtrovaná nebo se okruhy nečistí včas, přichází typické jevy:
- zanášení sít a filtrů a postupné omezování průtoku,
- nestabilní teploty a zhoršený přenos tepla,
- usazování minerálů a kalů v jemných kanálcích (formy, výměníky, výparníky),
- koroze a rez v okruzích, která zvyšuje znečištění a podporuje vznik dalších usazenin,
- zanesené senzory průtoku a teploty, které mohou dávat zkreslené hodnoty a maskovat zhoršující se stav systému.
Provozní dopad bývá velmi konkrétní: zhorší se stabilita chlazení, prodlužuje se cyklus, roste rozptyl teplot, přibývá nestability procesu a zmetkovitosti. Narůstání prolbémů je „plíživé“. Prostě nejdříve se rozhodí teploty na formě. Začne narůstat zmetkovitost, Následně se musí začít zpomalovat Cyklus. A ekonomické výsledky padají dolů, úměrně s prodlužovaným cyklem a navyšovaným počtem srapu.


Proto je voda typická „tichá“ hrozba
Voda je zrádná v tom, že závada často postupuje pomalu. Nejdřív se zhorší účinnost chlazení, pak se začne měnit teplotní stabilita, nakonec začnou být problémy viditelné i pro výrobu. A v tomto bodě už údržba často řeší následky, nikoliv příčinu.
Standardní bariérové filtry (síta, filtrační vložky) jsou navíc vždy kompromisem:
- jemnější filtrace znamená vyšší tlakové ztráty a častější údržbu,
- hrubší filtrace sice méně „škrtí“ průtok, ale částice se dostávají dál do systému a postupně jej zanášejí.
Navíc se v běžném provozu filtry často nečistí přesně včas – kvůli kapacitě, prioritám nebo pocitu „ještě to chvíli jede“. Tím se ale akceleruje cesta k omezení průtoků a neplánovaným výpadkům.
Řešení problémů s vodou:
magnetický filtr od JAN SVOBODA CZ
Pro stabilizaci chladicích okruhů a řešení kontaminace vody (zejména rez, oxidy železa, jemné částice a část minerálních úsad) je vhodné využít magnetický filtr od JAN SVOBODA CZ.
Tento princip odlučování nečistot pracuje s intenzivním magnetickým polem, které zachycuje problematické částice do separačních zón, a přitom dokáže udržet velmi nízkou tlakovou ztrátu i při postupném zanášení.
Přínos v praxi je jednoznačný:
- omezení zanášení chladicích okruhů a kanálků forem,
- stabilnější průtoky a stabilnější chlazení,
- vyšší stabilita cyklu a menší rozptyl parametrů,
- nižší riziko havárií chladičů, čerpadel a výměníků,
- méně servisních zásahů a méně „neviditelných ztrát výkonu“.
Jinými slovy: problém vody se neřeší až ve chvíli, kdy systém spadne na alarm – řeší se průběžně, systematicky a preventivně.
Závěr: bez dat není udržitelná PM – proto servisní systém MLIT
Ať už řešíte čistotu vody v chladicích okruzích, stabilitu tlakového vzduchu nebo úspory při tvorbě vakua, či snad zadírající se čelisti, vždy platí jedna zásadní věc: udržitelná preventivní údržba stojí na datech, jejich dostupnosti a sdílení.
V realitě bývá problém v tom, že:
- měření existuje, ale je roztříštěné (sešity, excel, e-maily),
- servisní zásahy nemají jednotnou strukturu,
- fotky, poznámky a závěry se ztrácí,
- stejná závada se řeší opakovaně, protože chybí historie a souvislosti.
Právě tady dává velký smysl servisní systém MLIT, který pomáhá sbírat, strukturovat a sdílet data velmi jednoduše a efektivně. Díky tomu je možné:
- rychle ukládat servisní záznamy včetně fotek a poznámek,
- udržet přehled o opakujících se problémech (zanášení okruhů, výkyvy průtoků, vlhkost ve vzduchu),
- sdílet informace mezi údržbou, výrobou i vedením bez zbytečných ztrát,
- budovat znalostní základnu, která zrychluje diagnostiku a snižuje riziko prostojů.
Výsledkem je vyšší stabilita procesu, kratší reakční doba, lepší využití lidí v údržbě a reálně nižší servisní náklady – protože PM se přestává opírat o domněnky a začíná stát na ověřených záznamech.
Pozvánka: FORMY a PLASTY 2026
Pokud tě téma údržby, stability procesu, úspor energií a moderních přístupů k servisu zajímá, rádi Vás uvidíme na konferenci FORMY a PLASTY 2026.
Kdo bude mít zájem, ať kontaktuje tycova@jansvoboda.cz.







